字體采用電阻焊，手工電弧焊，氣體保護金屬電弧焊，氬弧焊，電阻焊。
      鍍鋅板采用的焊接方法，焊接電源的要求非常嚴格，其主要優(yōu)點(diǎn)為焊縫無(wú)腐蝕、飛濺很少、鍍鋅層燒損少、熱輸入量低、焊縫易機加工、近縫區可受到陰極保護以及高安全性等。焊縫硬度低，焊后易機加工。焊絲的流動(dòng)性能很大程度上取決于硅的含量，硅含量越高，熔池流動(dòng)性越好，這可以滿(mǎn)足小間隙的接頭。鍍鋅薄板材應用于汽車(chē)制造領(lǐng)域，鍍鋅已經(jīng)成為一種重要的鋼鐵防腐方法，不僅因為鋅可以在鋼鐵表面形成致密的保護層，而且還因為鋅有陰極保護效果。當鍍鋅層破損，沖孔字仍能通過(guò)陰極保護作用來(lái)防止鐵質(zhì)母材腐蝕，這種保護效果可延伸到1～2mm無(wú)保護層的區域，因此鍍鋅可以有效地保護到板材的切口和冷加工造成的微裂紋以及近焊縫的鋅燒損區，防止從這里開(kāi)始生銹。
      鋅的熔點(diǎn)約為420℃，揮發(fā)溫度為908℃，這不利于焊接，當電弧剛一引燃就揮發(fā)了。鋅的揮發(fā)和氧化會(huì )導致氣孔、未熔合及裂紋，甚至影響電弧穩定性，因此，焊接鍍鋅板的方法是減少熱量輸入。一種可能的方法是用鍍鋅材料焊接鍍鋅板。這種電線(xiàn)常用的類(lèi)型是銅硅合金（如CuSi3）和銅鋁合金。由于這些焊絲中銅的含量高，熔點(diǎn)相對降低（約1000～1080℃，由合金成份決定），這時(shí)母材還未熔化，這樣的接頭實(shí)際上是釬焊接頭。通常推薦使用的保護氣是氬氣，然而實(shí)驗證明CuSi3也可用含少量O2或CO2的混合氣體作保護氣，這樣電弧的穩定性更好。